新材料產業(yè)市場前景廣闊。一是由于技術進步以及新興產業(yè)的發(fā)展，一些新材料相對于傳統(tǒng)材料來說，在性能和成本方面有明顯的優(yōu)勢；二是出于環(huán)境保護的考慮和資源的限制，一些新材料有較大的優(yōu)勢。當前中國新材料產業(yè)發(fā)展迅速，產業(yè)規(guī)模保持平穩(wěn)增長；材料種類日益豐富，產品結構略有起伏；政策資金積極扶持，發(fā)展環(huán)境逐步優(yōu)化；產業(yè)基地建設加快，區(qū)域特色逐漸形成。但科研創(chuàng)新能力較弱、產品層次過低、關鍵技術和生產工藝有待改進、材料價格易受市場供需影響等問題仍然制約中國新材料行業(yè)的發(fā)展。面對資源和環(huán)境的雙重壓力，如何改變高投入、高消耗、高污染、低效益的傳統(tǒng)路子，調整產品結構、加大綠色環(huán)保材料的開發(fā)與應用比重是中國新材料產業(yè)急需解決的問題。本報告從分析新材料產業(yè)格局和競爭態(tài)勢入手，探討產業(yè)發(fā)展趨勢，對中國新材料產業(yè)發(fā)展環(huán)境、產業(yè)規(guī)模、競爭狀況、生命周期以及盈利水平等主要指標進行了分析，挖掘投資機會，為新材料廠商、行業(yè)協會、投資機構等企業(yè)和機構提供運營、決策參考。 

　一、新材料行業(yè)概述

　　中國已成為全球制造基地，新材料下游化工、能源、建材、機械、IT 等行業(yè)發(fā)展迅速，新材料優(yōu)異的產品性能和應用領域使其產品市場需求一直保持較高的增長，新材料已成為支撐中國制造的基礎行業(yè)。中國政府歷來重視新材料技術及產業(yè)化的發(fā)展，在各項國家計劃中給予了重點支持。同時國家政策、資金引導大量的社會資金向新材料產業(yè)投資，目前中國新材料產業(yè)基地建設步伐加快，根據自身的優(yōu)勢，大力發(fā)展特色材料產業(yè)，極大地推動了中國新材料產業(yè)的發(fā)展。 

（一）新材料的簡介與分類  
    　新材料是指那些新出現或已在發(fā)展中的、具有傳統(tǒng)材料所不具備的優(yōu)異性能和特殊功能的材料。新材料與傳統(tǒng)材料之間并沒有截然的分界，新材料在傳統(tǒng)材料基礎上發(fā)展而成，傳統(tǒng)材料經過組成、結構、設計和工藝上的改進從而提高材料性能或出現新的性能都可發(fā)展成為新材料。同傳統(tǒng)材料一樣，新材料可以從結構組成、功能和應用領域等多種不同角度對其進行分類，不同的分類之間相互交*和嵌套。目前，一般按應用領域和當今的研究熱點把新材料分為以下的主要領域： 
    　電子信息材料、新能源材料、納米材料、先進復合材料、先進陶瓷材料、生態(tài)環(huán)境材料、新型功能材料（含高溫超導材料、磁性材料、金剛石薄膜、功能高分子材料等）、生物醫(yī)用材料、高性能結構材料、智能材料、新型建筑及化工新材料等。隨著信息產業(yè)、生物產業(yè)、航空航天、核技術等新興產業(yè)的發(fā)展以及傳統(tǒng)材料行業(yè)的高技術化，新材料產業(yè)蓬勃發(fā)展。據保守估算，現今世界上各種新材料市場規(guī)模每年已超過4000 多億元，由新材料研究產生的新技術和由新技術制成的新產品則有著更大的市場。 
    　當前國際上新材料研究與發(fā)展呈現四大趨勢：新材料的研發(fā)、生產和應用趨于一體化；從深入微觀層次有目標地發(fā)現和開發(fā)新材料；計算材料學－模擬－實驗的結合是未來發(fā)展新材料的重要研究方法；世界各國越來越重視國家對新材料研發(fā)工作的組織和指導。 
    　“十一五”期間，我國重點發(fā)展 17 類新材料。首先是硅基微納電子材料。我國將發(fā)展 2 ～3個滿足 100 ～ 45 納米線寬集成電路需求的 8英寸、12英寸硅單晶、晶片和外延片的高技術產業(yè)基地，形成年產3000 噸多晶硅的生產能力，并進行 6 ～ 8 英寸 SOI、SiGe/Si 和應變硅材料示范工程建設。其次是半導體固體照明工程材料與器件。到2010 年實現半導體白光照明的產業(yè)化，形成由襯底材料、外延片、芯片、封裝到產品應用完整的半導體白光照明產業(yè)鏈。第三是平板顯示材料與器件。“十一五”期間我國將實現大屏幕彩色 PDP 熒光粉、漿料和 PDP 顯示器件產業(yè)化，三基色 OLED 發(fā)光材料和彩色 OLED 顯示器件產業(yè)化以及 TN-LCD 和 TFT-LCD 液晶材料及其偏光片產業(yè)化。同時，發(fā)展平板顯示驅動電路 IC 和平板顯示器件玻璃基板。此外，“十一五”期間還將發(fā)展光電子材料、全固態(tài)激光材料、稀土功能材料、功能陶瓷材料、超級鋼材材料與技術、航空航天用關鍵材料、核能工程材料、高速鐵路以及汽車用材料、新型能源材料、生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、海水淡化材料與技術、納米材料與技術以及超導材料。

（二）新材料行業(yè)的主要特點 
    　隨著社會科技的進步和新興產業(yè)的快速發(fā)展，對新材料需求的種類和數量都大大增加，新材料市場需求前景十分看好。以新材料為支撐的新興產業(yè)，如計算機、通訊、綠色能源、生物醫(yī)藥、納米產業(yè)等的快速發(fā)展，對新材料的種類和數量需求也將進一步擴大。預計到 2015年，僅中國市場就需要永磁鐵氧體 50 萬噸，軟磁鐵氧體20 萬噸，釹鐵硼磁體 5 萬噸。當前，新材料產業(yè)的發(fā)展呈現出以下主要特點和趨勢：

　　1. 應用領域寬廣，跨部門跨行業(yè) 
　　新材料與信息、能源、醫(yī)療衛(wèi)生、交通、建筑等產業(yè)的結合越來越緊密，不僅包括市場一度熱衷的納米材料、磁性材料等產品，還包括與能源結合緊密的新型能源材料，與信息行業(yè)緊密結合的光通訊材料，更有聚氨酯、氯化聚乙烯、有機氟材料等傳統(tǒng)高分子材料；同時，生產這些產品的企業(yè)又分處不同行業(yè)，無論是設備、生產技術，還是銷售市場均存在較大差異。因此各國都致力于把材料發(fā)展納入到產、學、研、官一體化的平臺，以滿足材料開發(fā)對各個部門提出的不同要求。

　　2. 新材料產業(yè)上下游進一步融合 
　　隨著高新技術的發(fā)展，新材料與基礎材料產業(yè)結合日益緊密，產業(yè)結構呈現出橫向擴散的特點。基礎材料產業(yè)正向新材料產業(yè)拓展，世界上很多著名的新材料企業(yè)以前都是鋼鐵、化工、有色金屬等基礎材料企業(yè)，利用積累的大規(guī)模生產能力、生產技術及充足的資金進入新材料領域。伴隨著元器件微型化的趨勢，新材料技術與器件的一體化趨勢日趨明顯，新材料產業(yè)與上下游產業(yè)相互合作與融合更加緊密，產業(yè)結構出現垂直擴散趨勢。新材料行業(yè)的發(fā)展依賴于上下游相關行業(yè)的發(fā)展，特別是下游用戶的進一步創(chuàng)新開發(fā)，才能使新材料產品最終走向市場。這種趨勢減少了材料產業(yè)化的中間環(huán)節(jié)，加快了研究成果的轉化，降低了研發(fā)與市場風險，有利于提高企業(yè)競爭力。

　　3. 新材料向多功能、智能化方向發(fā)展，開發(fā)與應用聯系更加緊密 
　　21 世紀，新材料技術的突破將在很大程度上使材料產品實現智能化、多功能化、環(huán)保、復合化、低成本化、長壽命及按用戶進行定制。這些產品會加快信息產業(yè)和生物技術的革命性進展也能夠給制造業(yè)、服務業(yè)及人們生活方式帶來重要影響。同時新材料的開發(fā)與應用聯系更加緊密，針對特定的應用目的開發(fā)新材料可以加快研制速度，提高材料的使用性能，便于新材料迅速走向實際應用，并且可以減少材料的“性能浪費”，從而節(jié)約了資源。

　　4. 新材料發(fā)展和生態(tài)環(huán)境及資源的協調性倍受重視 
　　面對資源、環(huán)境和人口的巨大壓力，各國都在不斷加大生態(tài)環(huán)境材料及其相關領域的研究與開發(fā)力度，并從政策、資金等方面都給予更大支持。材料的生態(tài)環(huán)境化是材料及其產業(yè)在資源和環(huán)境問題制約下滿足經濟可承受性、實現可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。開發(fā)新材料將更加重視從生產到使用的全過程對環(huán)境的影響，資源保護、生產制備過程的污染和能耗、使用性能和回收再利用的問題。生態(tài)環(huán)境材料的三個特征是優(yōu)異性能并節(jié)省資源、減少污染和再生利用。目的是實現資源、材料的有機統(tǒng)一和優(yōu)化配置，達到資源的高度綜合利用以獲得最大的資源效益和環(huán)境效益，為形成循環(huán)型社會的材料生產體系奠定基礎。

　二、我國新材料行業(yè)發(fā)展現狀與趨勢分析

　　新材料產業(yè)涉及的范圍比較廣，包括稀土、磁性材料、金剛石材料、新能源材料、特殊陶瓷材料、光電子、信息材料、智能材料以及生物醫(yī)用材料等行業(yè)。這些行業(yè)除少數擁有資源壟斷性之外，大多數是競爭性行業(yè)，盡管競爭比較激烈，但由于這些行業(yè)的技術含量高，產品附加值大，因而大多數企業(yè)的盈利水平都比較高。

（一）我國新材料科技發(fā)展總體概況 
　　新材料是新興工業(yè)的基礎。國家發(fā)改委自 2000 年開始組織實施了新材料高技術產業(yè)化專項，大力發(fā)展對國民經濟有重要支撐作用的新材料，特別是發(fā)展具有自主知識產權和受西方制約并對我國實行技術、產品封鎖的新材料產業(yè)化，在一些重點、關鍵新材料的制備技術、工藝技術、新品種開發(fā)技術及節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用技術上有突破性的進展。國家“十一五”規(guī)劃則明確，新材料產業(yè)要圍繞信息、生物、航空航天、重大裝備、新能源等產業(yè)發(fā)展的需求，提升電子信息材料水平，加快航空航天材料研制，擴大能源材料生產。 
　　目前，許多省市政府把新材料產業(yè)作為新的經濟增長點列入議事日程，并將出臺配套的產業(yè)政策給予重點支持，其中以北京、上海、西安、深圳、山東、重慶、武漢、江蘇尤為突出。海門、江陰、長沙、銅陵、寧波、攀枝花、石嘴山等城市先后提出了建設成國家新材料基地的目標。當前我國的新材料產業(yè)在國際產業(yè)布局中正處于由低級向高級發(fā)展的階段，未來隨著對外開放和與全球業(yè)界的廣泛交流合作，我國新材料產業(yè)將呈快速健康發(fā)展走勢。我國在一些重點、關鍵新材料的制備技術、工藝技術、新產品開發(fā)及節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用等方面取得了明顯成效，一批新材料產業(yè)形成和發(fā)展，初步形成了完整的新材料體系，主要體現在以下幾個方面： 
　　一是在電子信息材料領域形成了直徑 200 毫米（8 英寸）硅單晶拋光片、純鎵和高純鎵、水平砷化鎵晶片等半導體材料產業(yè)以及新型超長余輝發(fā)光材料和制品、氮化鎵基高度發(fā)光材料與發(fā)光器件、彩色終端顯示用熒光粉、納米級摻稀土基因——氧化硅玻璃復合光放大功能材料、偏光片彩色感光材料等顯示發(fā)光材料產業(yè)。 
　　二是在電池和電池材料方面形成了包括鋰離子電池、方型鋰離子電池、鋰離子電池極板材料、鋰離子電池用六氟磷酸鋰、鎳氫動力電池正極新材料、動力電池儲能材料等在內的完整產業(yè)鏈。 
　　三是在稀土永磁材料的研究開發(fā)與應用上，發(fā)明了在國際上處于領先水平的釹鐵氮新型永磁材料。 
　　四是在稀土提取及相關產品方面形成了我國的特色產業(yè)，如高純稀土金屬鈰、釷、高純氧化銪、重稀土金屬、稀土復合氧化物燃燒催化劑等。五是在新型高分子材料方面形成了改性 MC 尼龍管材和管件、特種工程塑料聚醚酮樹脂、光盤級聚碳酸酯、特性氨綸纖維、高分子功能材料熱縮細管與母排保護套管等產品系列。 
　　雖然，我國新材料產業(yè)取得了很大進步，但與發(fā)達國家相比還有很大差距，主要表現在：擁有自主知識產權的專利成果還不夠多，高性能、高附加值的產品相對較少；新材料的工程應用開發(fā)滯后，成果轉化率低，規(guī)?；a程度低；材料的合成與加工裝備落后，資源和能源利用率低，單位國民生產總值所消耗的礦物原料比發(fā)達國家高2 ～ 4 倍，二次資源利用率只相當于世界發(fā)達水平的1/4 ～ 1/3，廢棄資源的回收技術和水平低，環(huán)境問題突出等。例如，復合材料工業(yè)的落后影響了航空航天產業(yè)的發(fā)展，一些特殊鋼研發(fā)、生產落后影響了LNG 運輸船和集成電路產業(yè)的發(fā)展。為滿足我國高技術產業(yè)發(fā)展和產業(yè)結構調整的需要，大力促進新材料產業(yè)的發(fā)展，已成為我國高技術產業(yè)發(fā)展的一項重要任務。 

?。ǘ┪覈虏牧袭a業(yè)布局 
　　目前我國的新材料產業(yè)發(fā)展具有區(qū)域性，特色產業(yè)呈現集聚趨勢；產業(yè)鏈日益完善，企業(yè)抗風險能力提高；產業(yè)結構呈現出橫向擴散的特點。近年來，新材料企業(yè)加快了產業(yè)整合的步伐，通過進入新材料上下游產業(yè)降低經營成本、提高產品附加值、改變不利的產業(yè)競爭地位，并以此增強企業(yè)自身整體盈利水平。許多新材料企業(yè)從技術薄弱、規(guī)模弱小成長為技術領先、具備較大生產能力的上市公司及知名企業(yè)，行業(yè)競爭也由無序低價競爭轉向客戶需求和市場導向的方向發(fā)展。如寧波韻升公司形成了“釹鐵硼——八音琴、電機”產業(yè)鏈布局；包頭稀奧科公司進入貯氫合金、電  池極板以及鎳氫電池三個生產領域，完善了其鎳氫電池產業(yè)鏈；中信國安盟固利、青鳥華光、天威英利等公司早已進入下游電池領域，形成電池材料、電池生產上下游結合的產業(yè)鏈格局。 
　　我國各地特色材料產業(yè)呈集聚趨勢，已經在長江三角洲形成了浙江東陽、寧波、海寧磁性材料特色產業(yè)區(qū)域，杭州灣精細化工特色產業(yè)集聚區(qū)，江蘇沿江新材料產業(yè)帶等新材料特色產業(yè)集中區(qū)；在珠江三角洲初步形成了建筑衛(wèi)生陶瓷、改性塑料、新型電池、高性能涂料等產業(yè)集群。此外，山東、福建、江西、湖南、遼寧等省區(qū)也開始出現新材料產業(yè)集群化態(tài)勢。為了推進新材料產業(yè)的發(fā)展，科技部已批準建立了新材料相關基地 60多家，這些基地的建設有力地推動了我國新材料產業(yè)的發(fā)展，并在一些領域形成了特色。從我國新材料行業(yè)競爭情況看，技術先進、產品附加值高的高端材料主要由國外廠商供應，而國內廠商在低端材料方面優(yōu)勢明顯。例如，在稀土新材料領域，我國稀土資源占世界總儲量的80%，產量占世界總產量的70%，但其中的 2/3 以資源或初級產品的方式出口國外。發(fā)達國家生產的稀土磁體是高投入、高產值、高利潤的“三高”產業(yè)，而中國的情況與發(fā)達國家截然相反。在電池新材料方面，近年來國內電池新材料廠商不斷加強技術研發(fā)，產品競爭力逐步增強。在鋰電池正極、負極材料以及電解液方面，國內廠商如中信國安盟固利、杉杉科技、深圳貝特瑞等廠商無論在生產規(guī)模還是產品質量方面都走在前列，但在鋰電池隔離膜方面，幾乎全部依賴進口。目前，我國新材料產業(yè)基地發(fā)展較快，新材料產業(yè)基地正成為區(qū)域經濟發(fā)展的推動力量之一，同時也成為各個區(qū)域競爭的焦點。如武漢、長春、廣州、西安等城市由于在光電材料上有較好的技術積累，在“中國光谷”稱號歸屬上相互競爭，這種競爭促進了當地新材料產業(yè)的發(fā)展，也使我國新材料產業(yè)呈現區(qū)域差異。

?。ㄈ┪覈虏牧闲袠I(yè)產業(yè)發(fā)展趨勢 
　　“我國已經成為新材料的生產和消費大國，鋼鐵、重要有色金屬、主要建材、合成纖維等基礎材料的產量均居世界首位。全部工業(yè)材料的工業(yè)增加值約為 14 964 億元，約占我國 GDP 的14.6%。”科技部高新技術發(fā)展及產業(yè)化司材料處處長王琦安指出，我國的新材料產業(yè)還存在很多問題，比如在生產過程中資源、能源消耗大，在高性能材料及其品種開發(fā)、先進制備加工技術、材料性能表征與應用等方面與世界先進水平有較大差距，而且具有自主知識產權的品種較少，高技術含量和高附加值的關鍵材料大部分依賴進口。因此，“我國新材料產業(yè)的發(fā)展急需加快”。 
　　1. 國防軍工的現代化將極大的拉動新材料的需求 
　　由于新材料性能優(yōu)良、價格較高，過去主要用于軍工、航天、航空等領域。而隨著我國國防現代化的要求，國家軍費的支出絕對值不斷增長，占國內生產總值的比重也不斷增長，我們預期在這一背景下，新材料必將迎來更好的發(fā)展機遇。 
　　2. 國內消費增長刺激化工新材料的發(fā)展 
　　隨著化工新材料在技術上的突破，規(guī)模化生產導致成本大幅度下降，價格已為民用產品所接受，加上化工新材料具有耐高溫、低溫、耐腐蝕、抗老化及強度高、耐摩擦等優(yōu)異的性能，目前已廣泛用于電子、汽車、建材等領域。中國經濟的高速發(fā)展帶動了對類似電子、汽車等消費品的需求，這些下游消費品的需求增速又帶動了中國新材料行業(yè)的發(fā)展，目前有些新材料的需求增長是中國 GDP 增長的幾倍。 
　　3. 國內龍頭企業(yè)自主創(chuàng)新能力提升，進口替代趨勢明顯 
　　新材料行業(yè)的發(fā)展過程中不可避免的是產品市場價格波動較大。一般而言，國內化工新材料產品都經歷了一個國外技術封鎖、市場壟斷、產品高價高毛利——自主研發(fā)、裝置建成、國外傾銷——國家保護、反傾銷、合作、市場穩(wěn)定、合理價格的過程。經過幾年的發(fā)展，我國新材料產業(yè)已經初具規(guī)模，而且在少數領域有較強的國際競爭力。國內龍頭企業(yè)通過不斷研發(fā)和創(chuàng)新，形成了具有自主知識產權的工藝和技術，逐漸具有成本和規(guī)模優(yōu)勢，進口替代趨勢明顯。比較典型的如有機硅產品，在國內未能建成第一套工業(yè)化裝置之前，國外對手采取的是封鎖技術以及高價策略，有機硅中間體產品價格最高在1996 年，曾經超過 4 萬元 / 噸，在國內裝置建成后，國外對手采取了傾銷策略，價格在2003 年最低時只有不到 1.5 萬元 / 噸，在國家有關部門的支持下，通過反傾銷的調查以及終裁，目前價格維持在2.7 萬元 / 噸的合理價位。正是由于政策保護的緩沖和國內企業(yè)的不斷吸收消化并自主創(chuàng)新，使得我國有機硅產業(yè)迅速發(fā)展，并接近了世界先進水平。 
　　另外，我國研究開發(fā)的各種高性能增強體材料也正在逐步替代進口產品，一批有特色的高性能樹脂已經研制成功，新一代樹脂基、金屬基和陶瓷基復合材料正在研究開發(fā)之中；在新型高臨界溫度超導材料的探索中，高溫超導機理，銅氧化物超導材料的相關和晶體結構，超導銅氧化物材料實用成材技術、薄膜技術有關的材料科學集成性研究、高臨界溫度超導電性研究等領域一直保持或接近世界前沿。并且，我國已經成功建成年產百噸級的非晶薄帶卷材；研制出多種成分合金、多用途的新材料；能夠拉制出直徑為300 毫米（12 英寸）、重量達 81 公斤的大直徑硅單晶；在瓷料的研究上取得了突破，高溫結構陶瓷材料的研制及應用，在國際上有一定地位，低燒瓷料上形成了自己的特色；高分子材料的產業(yè)化近年來也有較大發(fā)展；利用稀土資源，研究開發(fā)的新型貯氫材料，在實驗室條件下成功地應用于鎳氫電池的制造。

三、我國新材料主要子行業(yè)分析 
　　根據國家的新材料產業(yè)“十一五”發(fā)展專項規(guī)劃，我國新材料產業(yè)應以市場需求為導向，以推動行業(yè)技術進步和產業(yè)升級為目的，重點發(fā)展技術含量高、發(fā)展前景好的新材料產業(yè)?？梢灶A料，未來幾年隨著新材料下游化工、能源、建材、機械、IT 等行業(yè)發(fā)展迅速，以下幾個新材料子行業(yè)將憑借著優(yōu)異的產品性能和廣泛的應用領域使其產品市場需求保持較高的增長。

?。ㄒ唬┯袡C硅 
　　有機硅具有對人體無毒害同時耐腐蝕、耐老化等優(yōu)異性能，除了主要的電子產品和建筑等領域，目前在健康衛(wèi)生和家庭用品等領域的應用仍在不斷拓寬。預計未來幾年的需求仍將以 20% 的速度增長。世界有機硅單體的生產主要集中在北美、西歐及日本，全球前6 家企業(yè)擁有 81.2% 的有機硅產能。隨著藍星集團并購羅地亞有機硅業(yè)務后，中國有機硅的產能將大幅提升，為55 萬噸 / 年，將占世界總產能的21%。 
　　從有機硅產業(yè)鏈中可以看出，有機硅單體是有機硅工業(yè)的基礎，而技術壁壘最高的有機硅下游產品則是產業(yè)鏈中附加值最高的部分。有機硅產品目前已有1 萬多個品種牌號，市場上實際供應的約有 5000 種，其中硅橡膠是產量最大、品種牌號最多的門類。由于應用面極廣，單個品種有機硅材料的市場都不大，用戶也非常分散。這種市場特征決定了有機硅下游的技術服務性非常強，企業(yè)的競爭實力體現在以客戶的需求為中心，不斷開發(fā)新品種，拓展市場。這種創(chuàng)造需求的模式有利于在市場形成后與客戶形成穩(wěn)固的合作關系，從而形成了新的技術應用壁壘。 
　　作為高耗能行業(yè)，國際市場上工業(yè)硅資源供應緊張，而中國工業(yè)硅資源成本相對為全球最低，加之中國對有機硅需求的平均增長率多年來一直保持在 25% 以上，是全球需求增長最快的區(qū)域。而2005 年國家商務部對進口初級形態(tài)二甲基環(huán)硅氧烷的反傾銷裁定，使得世界有機硅生產巨頭不約而同選擇在華投資作為突破途徑。 
　　如同發(fā)達國家一樣，我國有機硅單體消費同樣主要集中于硅橡膠和硅油領域。中國擁有全世界增速最快的有機硅市場（近年來需求增長率維持在25% 以上），除汽車氣囊、密封劑、靜脈管道、有機硅涂料、硅膠鍵盤、抗紫外線防曬霜以及防毒面具等產品外，有機硅應用領域十分廣泛。僅汽車一項就在汽車底盤、剎車系統(tǒng)、安全氣囊、車身和內部零件、塑料零件和傳動系統(tǒng)、燃料及空調系統(tǒng)、電子和電氣零件等方面使用了包括密封劑、粘結劑以及絕緣材料等在內的有機硅產品。 
　　目前國內的有機硅行業(yè)單體和中間體產能主要集中在新安股份、星新材料等少數大企業(yè)中，但下游產品產能卻分散在1500 家左右的中小企業(yè)，產品品種也只有區(qū)區(qū)幾百種。預計 2007年～ 2010 年我國有機硅單體的新增產能將達到157.2 萬噸 / 年，聚硅氧烷將新增 78.6 萬噸 / 年的產能，缺口將逐漸得到彌補，目前單體產能已有過剩傾向。 
　　由于星新材料新建 10萬噸 / 年的有機硅單體于 2007 年下半年開始穩(wěn)定運行，加上部分小有機硅廠建成投產，沖擊市場，引發(fā)有機硅價格大幅下跌，目前市場價格已較2007 年初下跌了 22%。由于市場供應充足，有機硅價格大幅反彈的可能性較小。 
　　而從有機硅工業(yè)的產業(yè)鏈來看，單體是有機硅工業(yè)的基礎，而高附加值的有機硅下游產品則是整個產業(yè)鏈中最賺錢的部分，也是技術壁壘最高的領域。以德固賽的涂料有機硅添加劑為例，他們從國內采購單體加工成成品，可以從中賺到100% 的利潤。國外主要有機硅巨頭的利潤大部分來自用自產單體開發(fā)出的各類有機硅下游終端產品，下游產品多達上萬種，僅道康寧公司目前就約有7000 種有機硅產品在銷售，每年另有約 900項產品在研發(fā)。 
　　因此，從投資角度來看，投資有機硅產品深加工企業(yè)具有潛在的價值。有機硅產品深加工可大幅提高企業(yè)盈利水平。由于我國深加工產品較少，目前國內每噸有機硅單體僅能產生1.3 萬元左右的銷售收入，遠低于4 萬元的全球平均水平；除了因為國內有機硅單體企業(yè)向下游延伸較少之外，重要的原因是國內有機硅單體在品質上與世界先進水平相比還有一定的差距。

?。ǘ┾S鐵硼稀土永磁材料 
　　世界永磁材料的發(fā)展經歷了如下過程：20 世紀 40年代末出現了 AlNiCo 永磁，50 年代誕生了鐵氧體永磁，60 年代研制出了第一代稀土永磁 SmCo5，70 年代開發(fā)成功第二代稀土永磁 SmCo17，1983年研制成功最新一代“永磁王”——NdFeB。釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是迄今為止性能價格比最佳的磁體。 
　　釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽產業(yè)，廣泛用于信息技術、汽車、核磁共振、風力發(fā)電和電機等領域，預計未來3 ～ 5 年的復合增長率在 20% 左右。由于中國具有明顯的資源、成本和市場優(yōu)勢，世界釹鐵硼產業(yè)正在向中國轉移，2005 年中國釹鐵硼產量己經占到全球產量的 70% 以上。 
　　釹鐵硼行業(yè)的核心技術主要體現在制造工藝上，具體體現在其產品的均勻性、一致性、加工質量、鍍層質量等方面。燒結釹鐵硼磁能積的理論極限值是64MGOe，目前國際實驗室水平達到了 N55；世界上做的最好的釹鐵硼磁能級已經達到了 N53，如日本住友，其主流產品等于或者高于 N50，國內目前大部分釹鐵硼企業(yè)都在 N45、N48 左右的水平，部分企業(yè)如中科三環(huán)、寧波韻升等達到了 N50、N53 的水平。由于越接近釹鐵硼磁體磁能積的理論極限值，那么在研發(fā)、工藝上面的進度將越來越慢，因此，國內外釹鐵硼磁體的技術差距將逐漸縮小。 
　　釹鐵硼的主要原料釹是稀土元素的一種，在稀土元素中其儲量僅次于鈰，居第二位，我國具有豐富的稀土資源，據美國國家統(tǒng)計局數據，我國稀土資源儲備占世界的 31%，基礎儲備占世界總儲備的 58%，而且我國稀土資源比較集中，采選成本較小。國內最大的稀土礦——內蒙古白云鄂博儲量占全國總儲量的 87.7%，且釹元素含量豐富。我國稀土資源的質量、品種和可利用性等多方面均具有明顯優(yōu)勢，這種優(yōu)勢為我國的稀土產業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎。  
　　當前我國已有 1000 多家磁材生產企業(yè)，年產永磁鐵氧體 41 萬噸，軟磁鐵氧體 30 萬噸，釹鐵硼磁體4 萬噸，產量達到全球的 50% 以上，是最大的磁性材料生產國。2007 年，隨著市場秩序的逐漸穩(wěn)定，金屬錳價格自第一季度起不斷攀升。作為磁材行業(yè)的主要上游原材料，錳價的上漲給磁材生產企業(yè)帶來了相當的經營壓力。雖然各磁材企業(yè)準備通過產品提價應對原材料的上漲，但困擾行業(yè)的主要問題在于產品附加值過低而非產品價格的低估。 
　　目前，我國生產的磁材產品多數仍以中低端為主，雖然產量居全球首位，但產值與日、美等發(fā)達國家相比仍較小。國內企業(yè)中，僅橫店東磁、天通股份等幾家公司在部分技術上可與國外企業(yè)進行競爭，產品附加值遠低于國外企業(yè)。雖然我國擁有豐富的礦產資源和較低的人力成本，但技術優(yōu)勢才是產業(yè)發(fā)展的關鍵所在，當前，釹資源優(yōu)勢和人力成本優(yōu)勢是導致釹鐵硼產業(yè)向中國轉移的兩大因素，憑借本土的資源優(yōu)勢和低廉的人力成本，中國釹鐵硼企業(yè)在成本上將更具有競爭力。在釹鐵硼稀土永磁材料產業(yè)向中國轉移的背景下，有兩類企業(yè)最具投資價值：一是具有技術和規(guī)模優(yōu)勢的專業(yè)供應商；二是將釹鐵硼成功應用于下游產業(yè)的優(yōu)秀應用商。

?。ㄈ┚郯滨ピ?mdash;MDI 
　　MDI 是從石油中提煉的一種合成材料。因為具備長期降解、隔熱和彈性好等特性，MDI 成為建筑、汽車、家電、服裝等產業(yè)的原材料，用途非常廣泛。其中，建筑保溫市場是 MDI 主要應用領域。MDI 隔熱、隔音是目前所有合成材料中最優(yōu)異的，并具有極佳的耐磨性、耐油性、防水性，是目前性能較理想的保溫材料。其導熱系數低至0.018 ～ 0.023w/（m·k），相當于 EPS（可發(fā)生聚苯乙烯）的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數最低的，且該材料熱工性能好，還具有耐老化、化學穩(wěn)定性好、防潮防水性能優(yōu)良、耐溫不熔化，與建筑物基面粘結性能好等優(yōu)點。 
　　在歐美日發(fā)達國家，聚氨酯消費量近 50% 在建筑領域，建筑節(jié)能中 75% 用聚氨酯，5% 用聚苯乙烯，20% 用玻璃棉。而目前中國現有建筑中采用保溫措施的只有 5%，在這其中只有 10% 用聚氨酯，80% 用聚苯乙烯，10% 用玻璃棉等材料。也就是說，我國建筑市場上只有 0.5% 采用聚氨酯。建筑保溫市場啟動是一個過程，但也是一個趨勢，其啟動及進程將受到政府建筑節(jié)能政策的影響。我國政府已強制實施了建筑節(jié)能規(guī)范和標準，要求2010 年城市建筑總能耗要降低 50%；2020年城市建筑總能耗要降低 65%。而實現這一目標，必須采用隔熱性能最好的聚氨酯材料，這對聚氨酯硬質泡沫的推廣應用無疑是一大好機遇。 
　　2007 年 5 月 19 日，國家建設部正式下達關于印發(fā)《聚氨酯硬泡外墻外保溫工程技術導則》的通知，這標志著中國聚氨酯建筑節(jié)能的步伐正式走向正軌，同時預示著中國聚氨酯節(jié)能材料的需求在未來幾年內將得到迅猛發(fā)展。隨著建筑節(jié)能標準的實施以及相應設計施工規(guī)范的陸續(xù)出臺，作為一種優(yōu)異的保溫節(jié)能材料，聚氨酯在建筑節(jié)能方面有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?nbsp;
　　據有關專家計算，如果每年 18 億～ 20 億平方米的新建建筑以及 400億平方米的存量按照國家規(guī)定的進度改造，全部使用聚氨酯保溫材料，預計每年需求量將達到 150 萬噸聚氨酯，折合聚合MDI 達75 萬噸，這意味著我國 MDI 的消費要增加 1 倍。雖然，對聚氨酯保溫材料的需求不會一夜之間爆發(fā)出來，但是從國家建設部的推廣力度來看，未來聚氨酯將在建筑保溫材料中占據主要地位。未來我國 MDI 需求空間巨大。當今世界 MDI 主要生產廠商有德國拜耳公司、美國亨斯邁公司、德國巴斯夫公司、美國陶氏化學公司、中國煙臺萬華和日本聚氨酯等（見表 2.2）。為了搶占中國市場，幾大廠商紛紛擴大產能，如煙臺萬華在寧波大榭工業(yè)園區(qū)建設的 16 萬噸 / 年 MDI 生產裝置已于 2005 年 11 月下旬建成投產；巴斯夫、亨斯邁聯合上海氯堿總廠等5 家企業(yè)合資的聯恒異氰酸酯公司建設的 24 萬噸 / 年MDI 生產廠已于 2006 年下半年投產。盡管如此，2009 年以前中國 MDI 市場供不應求的格局仍然不會改變，投資者可以重點關注 MDI 下游應用企業(yè)。 

?。ㄋ模┬滦吞坎牧?/strong> 
　　新型炭材料是區(qū)別于傳統(tǒng)炭材料的一類炭材料的總稱，在整個材料學中具有特殊的、不可取代的重要地位。它有著比普通炭材料更加獨特的結構、更加優(yōu)異的性能及更廣闊的應用前景和領域，更體現著材料設計概念的靈活運用，是目前炭材料行業(yè)研究和發(fā)展的前沿。以碳纖維、球狀活性炭、炭納米材料、儲能炭材料、核石墨為代表的高附加值的新型炭材料正得到越來越多的應用。新型炭材料的生產具有比較高的技術壁壘，產品對外依賴度較高、供不應求，因此國內擁有相關技術的生產企業(yè)將獲得較高的經濟效益。 
　　1. 球狀活性炭 
　　球狀活性炭（SAC，俗稱炭小球）是由日本、美國、西德、蘇聯等工業(yè)發(fā)達的國家于 20 世紀70年代后期首先研制開發(fā)的一種新型高檔的超級活性炭。因其具有球狀度好、裝填密度均勻、此表面積較大、強度高、耐磨損、耐腐蝕及在固定床使用時阻力小等一系列優(yōu)點 ，適應了環(huán)保、醫(yī)藥、軍事、電子等領域對活性炭吸附性能、再生性能等越來越高的要求。瀝青基球狀活性炭的應用領域廣闊，尤其是在醫(yī)藥領域。例如，血液凈化領域應用炭小球較為成功的例子是用于清除血液中內生和外源毒物的血液灌流器，即所謂的炭腎。炭小球表面光滑、機械強度高，在使用時沒有明顯的顆粒脫落，生物相容性好，成為目前血液灌流器中重要的吸附劑。20 世紀 80 年代我國開始引進血液灌流器用于搶救安定、氯氮平等藥物中毒和有機磷、酒精等毒物中毒，成功搶救了許多以往認為無法救治的患者，顯示了其獨特的療效。2005 年，我國的衛(wèi)生機構數約 28 萬家，其中醫(yī)院約18 萬家。隨著國民經濟的發(fā)展，醫(yī)療裝備水平的提高，地級以上的醫(yī)院基本上裝備了人工腎機，有的省份縣級以上醫(yī)院人工腎機裝備率達70% 以上。我國有 2000多個縣市，縣級以上醫(yī)院 10 000 所以上，縣級以下鄉(xiāng)級醫(yī)院達數 10 萬之多。炭腎產品如推廣到縣級以上醫(yī)院，年需求量可達10 萬只以上，縣級以下醫(yī)院年需求量更大。目前，在相關領域，中科院和華東理工大學在技術上已取得中試成功，未來將進行工業(yè)化運作。 
　　2. 超級電容器 
　　超級電容器，又叫雙電層電容器，是一種介于普通電容器和二次電池之間的新型無維護儲能元件，它通過極化電解質來儲能。超級電容器的比功率是電池的 10倍以上，儲存電荷的能力比普通電容器高，是工作溫度范圍廣、可快速充放電且循環(huán)壽命長、無污染零排放的新能源。就中國市場而言，目前的年需求量可達 2150 萬只，而整個亞太地區(qū)的總需求量則超過 9000萬只。美國市場研究公司 Frost & Sullivan 發(fā)布的一份報告也預計，2002 年～ 2009 年，全球超級電容器產業(yè)的產量和銷售收入這兩項數據將分別以 157% 和 49% 的年復合增長率保持高速增長。從結構看，超級電容器主要由電極、電解質、隔膜、端板、引線和封裝材料組成，其中電極、電解質以及隔膜的組成和質量對超級電容器的性能起著決定性的影響，采用何種電極板和電解質材料將基本決定最終產品的類型與特性。超級電容器的優(yōu)異炭電極材料要具有發(fā)達的比表面積，合理的孔容及孔徑分布，良好的導電性及浸潤性。從這些方面考慮，目前主要的炭電極材料有：活性炭、活性炭纖維、碳氣凝膠、碳納米管等。當前國內的超級電容器生產廠商都從國外進口電極原材料，由于海外采購的渠道困難，國內相關企業(yè)的進一步發(fā)展，都面臨著原材料受制于人的風險。目前國內的電極材料技術主要依靠科研院所進行開發(fā)和研究，已經有些院校獲得了突破。華東理工大學經過多年的研究和開發(fā)，在活性炭粉、碳凝膠電極材料領域取得了中試成功。該項目工藝流程首創(chuàng)，所有關鍵設備自主設計，加工產品關鍵性能指標優(yōu)于日本產品的性能 3 ～7 倍，建立了國內第一個該產品的企業(yè)技術標準。 
　　3. 碳纖維  
　　碳纖維是有機纖維或瀝青纖維在 1000℃以上溫度下碳化處理后形成的含碳量 85% 以上的碳素纖維。以原料而論可分為聚丙烯腈（PAN）基和瀝青基、粘膠基、酚醛基碳纖維幾種。主要以聚丙烯腈基碳纖維為主，占 90% 以上，其次是瀝青基碳纖維，其他碳纖維極少。根據產品規(guī)格的不同，碳纖維目前被劃分為宇航級和工業(yè)級兩類，亦稱為小絲束（<24K）和大絲束（≥ 24K）。生產碳纖維的高質量原絲一直是制約碳纖維行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸，碳纖維原絲的生產技術亦是化學纖維生產技術中難度最高的技術，而碳纖維的生產又直接關系國民經濟的高速發(fā)展和國防工業(yè)的現代化。 
    目前，山西恒天紡織新纖維科技有限公司在榆次腈綸生產線的基礎上，經過自主開發(fā)創(chuàng)新，成功地生產出了高質量的 PAN  基碳纖維原絲，為我國“十一五”期間即將大規(guī)模產業(yè)化的碳纖維生產實現跨越式發(fā)展邁出可喜的步伐。我們預計擺脫了國外原絲控制后的中國碳纖維行業(yè)將迎來飛速的發(fā)展。